提出了定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障需分析原因并及時(shí)加以排除。　　
1、 每班使用前，須注入適量的潤滑油，保持鋼帶打包機(jī)固定的供油量，當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)工作時(shí)，從注油器中下滴的油為40—60滴/min最佳。 　　
2、 壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時(shí)，必須給予調(diào)整，否則，過低的壓力將影響捆扎質(zhì)量，過高的壓力會(huì)使機(jī)器磨損過快。 　　
3、鋼帶打包機(jī)摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間，否則應(yīng)予以調(diào)整，并及時(shí)清除摩擦輪上的積屑及臟物。 　　
4、由于鋼帶打包機(jī)零件長期的磨損，環(huán)境的污染，潤滑不良，可能會(huì)出現(xiàn)故障，因此及是發(fā)現(xiàn)故障、及時(shí)排除很重要，下列的檢查及維修，使用通用工具都能解決，能掌握以下的技術(shù)將不會(huì)因小故障而造成停產(chǎn)、停工機(jī)時(shí)失去寶貴的時(shí)間和求助于生產(chǎn)廠家。半自動(dòng)打包機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)


1.集成電路設(shè)計(jì)： 新型電路設(shè)計(jì)，打包機(jī)采用插入式電路板控制整個(gè)打包動(dòng)作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便,打包機(jī)服務(wù)便捷。


2.瞬間加熱，立即打包： 創(chuàng)新高速熱熱熔系統(tǒng)設(shè)計(jì)，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，使PET打包機(jī)進(jìn)入最佳打包狀態(tài)。


3.自動(dòng)停機(jī)裝置，省電實(shí)用： 當(dāng)捆包動(dòng)作完成，60秒內(nèi)不再操作時(shí)，打包機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,馬達(dá)會(huì)自動(dòng)停止，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。


4.新型剎車設(shè)計(jì)： 打包機(jī)使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設(shè)計(jì)，保證進(jìn)帶平穩(wěn)無噪音,打包機(jī)價(jià)格合理。全自動(dòng)打包機(jī)原理及特點(diǎn)：利用品牌打包機(jī)技術(shù)，現(xiàn)設(shè)計(jì)成整機(jī)雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩(wěn)定可靠，雙電路控制使得機(jī)器電板內(nèi)部負(fù)荷降低.
1、采用了優(yōu)質(zhì)材料的導(dǎo)帶輪有效地解決了普通塑料導(dǎo)帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。
 
2、采用了硬度為65的高強(qiáng)度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命 　
 
3、采用了樹脂腳輪,更加方便機(jī)械的移動(dòng)，在長時(shí)間的負(fù)重下腳輪也不會(huì)變形 　　
 
4、采用鋁合金材質(zhì)框架,機(jī)體外殼采用了組合式的構(gòu)成方式，紙箱打包機(jī)可根據(jù)包裝物的大小決定弓架的大小。 　　
 
5、所有部件都采用了NC加工設(shè)備進(jìn)行精密加工。自動(dòng)打包機(jī)部件的耐固性和連接動(dòng)作的一元化都得到良好的保障。更多打包機(jī)說明請(qǐng)看其它系列。