受互聯(lián)網(wǎng)的傳播速度的影響，現(xiàn)如今一旦出現(xiàn)一種新型的包裝方式，便能在幾天內(nèi)迅速傳播內(nèi)整個(gè)國內(nèi)甚至全球。而作為當(dāng)今較為先進(jìn)的包裝設(shè)備熱收縮包裝機(jī)，憑借著自身獨(dú)特的特色迅速在國內(nèi)外竄紅，而這樣出現(xiàn)的方式也給熱收縮包裝機(jī)提供了較多的發(fā)展平臺(tái)，一時(shí)間國內(nèi)外都在研究著有關(guān)熱收縮包裝機(jī)產(chǎn)品的信息。正是有著如此優(yōu)越的發(fā)展環(huán)境，正是全球各地都給與熱收縮包裝機(jī)行業(yè)的強(qiáng)烈關(guān)注，才促使了熱收縮包裝機(jī)行業(yè)取得如此可觀的成就。
下面就來看下全球各地?zé)崾湛s包裝機(jī)的發(fā)展情況。   首先是國內(nèi)，經(jīng)過了這些年不斷的完善改革，現(xiàn)如今的產(chǎn)品消耗更低、結(jié)構(gòu)更加的優(yōu)化，產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力都提升了不少，可以說我國的熱收縮包裝機(jī)毫不遜色于國外的產(chǎn)品；而英國也有他們的特色，不斷的擴(kuò)展產(chǎn)品的使用范圍，在其他的如化學(xué)、機(jī)械、農(nóng)業(yè)行業(yè)均有了熱收縮包裝機(jī)的影子；法國則是將環(huán)保包裝的設(shè)計(jì)理念應(yīng)用到熱收縮包裝機(jī)產(chǎn)品當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)包裝的綠色化，這一點(diǎn)是非常值得我國的企業(yè)學(xué)習(xí)的；意大利就更具特色，花費(fèi)了大量的時(shí)間在策劃、研究客戶的實(shí)際使用情況，這一點(diǎn)為熱收縮包裝機(jī)提供了諸多客戶源，為產(chǎn)品的宣傳做出了卓越的貢獻(xiàn)。                                                     。




了解真空包裝機(jī)上蓋吸合故障
真空包裝機(jī)操作不當(dāng)，很可能出現(xiàn)一些故障，例如真空包裝機(jī)加熱帶斷裂，真空包裝機(jī)上蓋不吸合，也會(huì)出現(xiàn)，真空包裝機(jī)如果從抽真空的形式來劃分的話， 可以分為內(nèi)抽和外抽。外抽式真空包裝機(jī)就是沒有真空室，而是只有一支抽氣嘴通過伸到袋子里進(jìn)行抽真空，而內(nèi)抽式真空包裝機(jī)是有真空室的，物品能夠可以擺放 在真空室里面，合上真空室上蓋之后就形成一個(gè)密閉的空間，從而進(jìn)行抽真空，但在工作過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)真空機(jī)上蓋合不上的情況，通常解決方法如下：
1、電線接反了。使用380v電源的真空包裝機(jī)如果電源接線是反的，那么真空泵就會(huì)反轉(zhuǎn)，這時(shí)真空室的上蓋就無法吸合，最后造成無法進(jìn)行抽真空的情況出現(xiàn)。這種情況用戶只需要將真空機(jī)的電線重新接就可以了。
2、行程開關(guān)損壞。真空室的上蓋在合上的時(shí)候需要觸碰機(jī)器上的行程開關(guān)，但是如果上蓋沒有觸碰到或者行程開關(guān)出現(xiàn)故障、損壞等情況的話，也會(huì)出現(xiàn)真空室上蓋不能吸合的情況。
3、真空室變形。市場上的真空包裝機(jī)質(zhì)量參差不齊，很多真空機(jī)在剛剛購買的時(shí)候看著還可以，使用一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)變形的情況無法正常吸合。




自動(dòng)薄膜封口機(jī)常見問題解決方法
多功能自動(dòng)薄膜封口機(jī)因具有可封口、性能穩(wěn)定、封口效果好等特點(diǎn)而備受中小型食品加工企業(yè)的喜愛。在軟包裝制袋方面，該機(jī)也得到了廣泛應(yīng)用，當(dāng)塑料薄膜制袋中出現(xiàn)邊封、中封、底封牢度不良時(shí)，可利用該機(jī)進(jìn)行再封口，從而達(dá)到熱封質(zhì)量要求。該機(jī)使用時(shí)間長了，特別是在工作、超負(fù)荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機(jī)械故障，諸如：封口不牢、機(jī)器走走停停、起步時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷、運(yùn)行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。
本文結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，針對其中幾種故障，分析其起因，提出了相應(yīng)的解決方法，并闡述了封口機(jī)的保養(yǎng)問題，希望對使用封口機(jī)的企業(yè)及個(gè)人有所幫助。
1.封口不牢封口不牢是封口機(jī)的常見故障之一，封口不牢有三層意思：
①包裝袋封口處無法封上;
②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;
③對封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為opp、吹塑pe時(shí)常常出現(xiàn)。造成第一種故障的原因主要有以下幾種。
(1)熱封溫度不夠通常情況下，以opp為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以pe為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
(2)熱封速度過快封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。
(3)冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。
(4)熱封薄膜質(zhì)量有問題封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時(shí)分析起因并加以解決。
如果封口處有水分、臟污，也會(huì)造成封口不牢。總之，解決第一種封合不牢問題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點(diǎn)。
(1)熱封溫度不夠只需適當(dāng)提高熱封溫度即可解決問題。
(2)熱封刀的刀面不夠平整熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個(gè)螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個(gè)螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個(gè)彈簧。
造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。
解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時(shí)，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時(shí)，熱封刀將向上移動(dòng)。
(3)冷壓膠輪壓力不均冷壓膠輪壓力不均同樣也會(huì)造成此類封口不牢故障，解決方法同第一種情況差不多。導(dǎo)致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點(diǎn)。
(1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均熱封刀和冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的。
(2)熱封刀的刀面不夠平整參照第二種封口不牢故障的相應(yīng)解決辦法。
2.保險(xiǎn)絲熔斷塑料薄膜封口機(jī)的主電機(jī)是國內(nèi)首款交流電機(jī)純鋁聯(lián)體渦輪箱，主要作用是帶動(dòng)變速箱及各部件齒輪傳動(dòng)。
有時(shí)封口機(jī)一啟動(dòng)，就會(huì)發(fā)出"吱"聲，無法正常運(yùn)作，甚至發(fā)生火線上保險(xiǎn)絲熔斷現(xiàn)象。
排除該故障首先應(yīng)檢查電源是否正常，而后將電源切斷，用電阻檔測一下開關(guān)是否損壞，另外還應(yīng)認(rèn)真檢查線路及電機(jī)是否短路。通常電機(jī)短路、繞組燒損或斷線時(shí)，一啟動(dòng)封口機(jī)，保險(xiǎn)絲就熔斷。發(fā)生此故障的另一個(gè)原因是保險(xiǎn)絲規(guī)格太小，相應(yīng)加大其規(guī)格，便可以解決問題。
3.運(yùn)行中出現(xiàn)"吱"聲該故障出現(xiàn)在封口機(jī)運(yùn)行過程中，"吱"聲往往是突然發(fā)生的，接下來就是封口速度不均，造成包裝袋封口壓印處紋路不好，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。其間偶爾也能正常工作，但反復(fù)無常。出現(xiàn)這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于機(jī)械損壞或磨損嚴(yán)重，以及潤滑不良。
解決方法是將同型號(hào)機(jī)油及潤滑脂混合后加入變速箱，并緊固螺絲復(fù)原，開機(jī)后"吱"聲消失，封口正常。
另外，如果高溫帶的接頭松弛、嚴(yán)重?fù)p磨，并且不干凈、表面有污物，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不與牽引輪同步，有時(shí)也會(huì)發(fā)出"吱"聲。解決方法是更換同規(guī)格的高溫帶。更換高溫帶有一定的技巧。
首先用手將壓力輪彈簧壓縮，而后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調(diào)速器設(shè)置為低速，一啟動(dòng)，靠著運(yùn)動(dòng)慣性，高溫帶就自動(dòng)裝上去了。
有時(shí)"吱"聲也由直流并激電機(jī)發(fā)出。可能是電機(jī)軸承缺油產(chǎn)生。如果是此種情況，則應(yīng)拆下并加油潤滑，聲音就可消除。
4.封口溫度失控該故障表現(xiàn)為溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。造成該故障主要原因是溫度計(jì)已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應(yīng)溫度傳至溫度計(jì)上。
換上同型號(hào)、同規(guī)格的熱電耦即可。機(jī)械方面的原因是熱封壓力不均，只要調(diào)節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時(shí)，熱封刀的壓觸面應(yīng)保持干凈，無污垢。
還有一個(gè)原因就是復(fù)合材料本身的熱封質(zhì)量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。
5.封口機(jī)走走停停我們在生產(chǎn)中曾遇到封口機(jī)走走停停、速度不一致的故障，將封口機(jī)背面的面板拆開，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軸桿連接處與變速箱連接處已出現(xiàn)脫落、松弛現(xiàn)象。重新緊固螺絲，使之全部吻合，問題也就解決了。另外，主電機(jī)是靠碳刷接觸而運(yùn)轉(zhuǎn)的，如果碳刷嚴(yán)重磨損，與滑環(huán)不完全接觸，或摩擦性不好，同樣也會(huì)造成封口機(jī)走走停停，換上同型號(hào)的新碳刷即可解決問題。
6.封口處出現(xiàn)氣泡及不規(guī)則痕紋這種故障也較為常見，雖然不會(huì)造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。總結(jié)導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點(diǎn)。
(1)設(shè)備使用時(shí)間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm，如果粘上臟物后實(shí)在洗不掉，就只好報(bào)廢。
(2)冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，最好是更換冷壓膠輪。
7.設(shè)備保養(yǎng)中應(yīng)注意的問題
(1)應(yīng)將封口機(jī)放置在通風(fēng)、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。
(2)封口機(jī)每運(yùn)行48小時(shí)，就應(yīng)向各運(yùn)動(dòng)部件加注6＃機(jī)油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。
(3)應(yīng)定期除塵，保持整機(jī)清潔。不用時(shí)最好拔掉電源，用罩布將其遮蓋。
(4)如果運(yùn)行時(shí)間過長，關(guān)機(jī)前應(yīng)將冷卻風(fēng)扇打開，待溫度下降后再關(guān)機(jī)，因?yàn)椴焕鋮s就關(guān)機(jī)，高溫帶很容易損壞。
(5)高溫帶應(yīng)定期除污垢，以保證封口質(zhì)量。
(6)嚴(yán)重磨損零部件應(yīng)及時(shí)更換，以延長整機(jī)壽命。